एचडीपीई टी-ग्रिप प्लास्टिक वॉटरप्रूफ शीट उत्पादन मशीन

कच्चा माल खिलाना। वर्जिन एचडीपीई छर्रों को स्वचालित रूप से एक्सट्रूडर हॉपर में पहुंचाया जाता है। तैयार शीटों के समान सामग्री प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए सहायक योजक (एंटी-ऑक्सीडेंट, कार्बन ब्लैक एंटी-यूवी मास्टरबैच) को पहले से आनुपातिक रूप से एक साथ मिलाया जाता है।

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सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर। घूमने वाला पेंच लगातार एचडीपीई छर्रों को आगे बढ़ाता है। खंडित ताप क्षेत्रों और पेंच कतरनी बल को नियंत्रित करके, कच्चे माल के अंदर हवा के अंतराल को खत्म करने के लिए ठोस कणों को धीरे-धीरे संपीड़ित किया जाता है।

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टी डाई एक्सट्रूज़न। आंतरिक मोल्ड गुहा टी - आकार की रिब प्रोफाइल के साथ पूर्वनिर्मित है। पिघल को एक टुकड़े में बाहर निकालकर चिकनी सामने की सतह और पीछे की तरफ एकीकृत टी एंकर पसलियों के साथ एक शीट बनाई जाती है। यह एक -स्टेप मोल्डिंग पसलियों की द्वितीयक बॉन्डिंग से बचाती है।

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कैलिब्रेटिंग यूनिट। हॉट एक्सट्रूडेड सेमी-तैयार शीट प्रोफाइलिंग कैलिब्रेशन रोलर्स में प्रवेश करती है। सटीक रोलर्स टी पसलियों को दबाते हैं और मानक आकार में आकार देते हैं, शीट की मोटाई और चौड़ाई को ठीक करते हैं, और सतह की झुर्रियों या असमानता को खत्म करते हैं।

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कूलिंग रोलर सिस्टम. कूलिंग रोलर उच्च तापमान वाली एचडीपीई शीट को ठंडा कर देगा। तेज और समान शीतलन टी रिब आकार को स्थायी रूप से लॉक कर देता है, शीट विरूपण को रोकता है, और सपाटता और कठोरता जैसे भौतिक संकेतकों को स्थिर करता है।

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मशीन बंद करो. हॉल-ऑफ यूनिट ठंडी शीट को स्थिर, समायोज्य गति से खींचती है। स्थिर कर्षण लगातार शीट की मोटाई सुनिश्चित करता है और असमान गति के कारण टी पसलियों के खिंचाव या सिकुड़न से बचाता है।

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काटने की मशीन। काटने की मशीन ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार शीट को काट देगी।

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तैयार शीट संग्रह। कट ऑपरेटर उपस्थिति, मोटाई और टी रिब आकार का निरीक्षण करते हैं, फिर भंडारण और वितरण के लिए तैयार एचडीपीई टी ग्रिप शीट को पैक करते हैं।